中國網(wǎng)財(cái)經(jīng)6月30日訊 (記者 金瀟)7月1日,質(zhì)檢總局批準(zhǔn)發(fā)布的《電梯型式試驗(yàn)規(guī)則》(TSG T7007-2016)、GB 7588-2003《電梯制造與安裝安全規(guī)范》第1號(hào)修改單將要實(shí)施。這兩部電梯規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)有哪些新的要求?對提升電梯本質(zhì)安全水平、降低電梯安全風(fēng)險(xiǎn)將發(fā)揮什么作用?為此,記者就新規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施情況采訪了質(zhì)檢總局特種設(shè)備局相關(guān)負(fù)責(zé)人和電梯技術(shù)專家。
據(jù)質(zhì)檢總局特種設(shè)備局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,新發(fā)布的《電梯型式試驗(yàn)規(guī)則》,從電梯設(shè)計(jì)、制造源頭提出更嚴(yán)技術(shù)要求,有力促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。在新產(chǎn)品批量生產(chǎn)、安裝、使用之前,通過樣機(jī)的型式試驗(yàn),對產(chǎn)品的安全性和符合性進(jìn)行檢查和測試,在新產(chǎn)品投放市場前嚴(yán)把質(zhì)量安全關(guān)。
新規(guī)范有兩方面新的要求:
一是增加了產(chǎn)品一致性核查。規(guī)范中引入了對電梯安全保護(hù)裝置和主要部件安全質(zhì)量的定期一致性核查制度,電梯樣機(jī)通過型式試驗(yàn)后,制造企業(yè)要保障批量生產(chǎn)的產(chǎn)品持續(xù)保持與樣機(jī)一致的質(zhì)量安全性能。電梯型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)將定期對制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行一致性核查,對一致性核查不符合要求的,型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)將及時(shí)撤回原型式試驗(yàn)報(bào)告和型式試驗(yàn)證書,并向社會(huì)公示。一致性核查可以防止制造企業(yè)“樣機(jī)精工細(xì)作,產(chǎn)品粗制濫造”,監(jiān)督企業(yè)保持良好的產(chǎn)品質(zhì)量水平。
二是做好信息公開。建立了電梯型式試驗(yàn)信息公示制度,查詢平臺(tái)網(wǎng)址http://xssy.cpase.org.cn:8080/eqptest, 將于2016年10月1日試運(yùn)行,便于電梯生產(chǎn)、使用單位,檢驗(yàn)、監(jiān)管機(jī)構(gòu)及公眾的查詢,更好監(jiān)督電梯企業(yè)落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量安全責(zé)任。
另外,規(guī)范還明確電梯型式試驗(yàn)報(bào)告長期有效,在一致性核查合格情況下,不需周期性進(jìn)行型式試驗(yàn),減輕了制造企業(yè)負(fù)擔(dān)。
相關(guān)技術(shù)專家接受采訪時(shí)表示,這次發(fā)布實(shí)施的《電梯型式試驗(yàn)規(guī)則》、《電梯制造與安裝安全規(guī)范》第1號(hào)修改單,一方面借鑒吸收歐盟、美國等國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求,另一方面分析研究我國近年來電梯典型事故案例,增加了以前沒有的一些規(guī)定,技術(shù)要求更加嚴(yán)格,其中比較突出的有:
一是提高了層門強(qiáng)度要求。從原來僅要求層門在300N靜力情況下不得有永久變形和超標(biāo)彈性變形,增加了1000N靜力載荷試驗(yàn),以及擺錘沖擊載荷試驗(yàn),規(guī)定“層門組件和層門側(cè)門框在承受軟擺錘沖擊試驗(yàn)后仍能保證其安全功能,玻璃層門和側(cè)門框還應(yīng)能承受硬擺錘沖擊試驗(yàn)”。這樣,提高了層門在倚靠、撞擊等情況下的安全防護(hù)性能,降低乘客從層門墜落的風(fēng)險(xiǎn)。
二是增加轎廂內(nèi)開門限制裝置。增加了 “電梯在開鎖區(qū)域外,需設(shè)置轎門開門限制裝置”的規(guī)定,限制轎廂內(nèi)人員在電梯沒有非平層時(shí)轎廂內(nèi)的門人為扒開將受到電梯門限制。這樣,將有效防止乘客因盲目自救扒開轎門的情況,降低乘客從轎廂墜落井道的風(fēng)險(xiǎn)。
三是增加對監(jiān)測短接門鎖回路行為的監(jiān)測功能。規(guī)定在驗(yàn)證電梯門關(guān)閉和鎖緊的安全回路被人為短接情況下,控制系統(tǒng)應(yīng)能自動(dòng)識(shí)別并停止電梯正常運(yùn)行。這樣,可以有效防止因維修人員違規(guī)短接門鎖回路,電梯開門運(yùn)行而導(dǎo)致的剪切擠壓事故。
四是增加防止轎廂意外移動(dòng)的保護(hù)裝置(UCMP)。規(guī)定“在層門未被鎖住且轎門未關(guān)閉的情況下,驅(qū)動(dòng)主機(jī)或驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)的任一元件失效引起轎廂離開層站的意外移動(dòng),電梯應(yīng)具有防止該移動(dòng)或使移動(dòng)停止在規(guī)定范圍內(nèi)的裝置”,同時(shí)對制動(dòng)器可靠性提出了更高要求。這樣,可以防止和減少因在層門和轎門未關(guān)閉情況下,電梯意外運(yùn)行而導(dǎo)致的剪切擠壓事故。
五是增加自動(dòng)扶梯主驅(qū)動(dòng)鏈保護(hù)功能。規(guī)定在自動(dòng)扶梯主驅(qū)動(dòng)鏈斷鏈或者過渡松弛的情況下,應(yīng)能制動(dòng)停止運(yùn)行。這樣,可以有效防止因主驅(qū)動(dòng)鏈?zhǔn)?,自?dòng)扶梯發(fā)生逆轉(zhuǎn)而造成人員傷害事故。
來源:中國網(wǎng)財(cái)經(jīng) 金瀟
以下是相關(guān)內(nèi)容:
公告通知
尊敬的電梯代理商朋友們:
7月1日將實(shí)行電梯檢驗(yàn)新規(guī),關(guān)于電梯門撞擊的強(qiáng)度檢驗(yàn),電梯轎廂防意外移動(dòng),和防止轎門在非門區(qū)意外開門,請將所有6月20日之前已簽定合同需到當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局備案,備案后6月20日之前的還是按照舊標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),6月20日之前必須備案完畢否則將按新檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收!
請互相轉(zhuǎn)告!謝謝!沒有備案到時(shí)候無法驗(yàn)收 ......
各省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局(市場監(jiān)督管理部門),各有關(guān)單位:
為做好GB7588-2003《電梯制造與安裝安全規(guī)范》第1號(hào)修改單(以下簡稱新標(biāo)準(zhǔn))實(shí)施工作,現(xiàn)提出如下意見:
一、供需雙方于新標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)發(fā)布日期2015年7月16日(不含)之前首次簽訂供貨、安裝正式合同,或者已經(jīng)通過公開招投標(biāo)確定中標(biāo)及供貨的,可以按照原GB7588-2003《電梯制造與安裝安全規(guī)范》(以下簡稱原版標(biāo)準(zhǔn))供應(yīng)電梯產(chǎn)品。
二、供需雙方于2015年7月16日(含)之后簽訂電梯供貨、安裝正式合同的,如合同中約定交貨期(或?qū)嶋H交貨日期)在新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期2016年7月1日(不含)之前的,可以按照合同約定的標(biāo)準(zhǔn)版本供應(yīng)電梯產(chǎn)品;如合同沒有約定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的版本,也可以按照原版標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)電梯產(chǎn)品。如合同約定的交貨期(或?qū)嶋H交貨日期)在2016年7月1日(含)之后的,必須按照新標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)電梯產(chǎn)品。
三、符合以上要求按照原版標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)電梯產(chǎn)品的項(xiàng)目,可能在2016年7月1日(含)之后實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn)的,由電梯制造單位或者其委托的安裝單位填寫《執(zhí)行原版標(biāo)準(zhǔn)合同項(xiàng)目情況備案表》(見附件),于2016年6月20日前,一次性報(bào)送電梯安裝地負(fù)責(zé)特種設(shè)備使用登記的質(zhì)監(jiān)部門。各地質(zhì)監(jiān)部門可對備案的合同項(xiàng)目進(jìn)行抽查確認(rèn),發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的予以糾正。
執(zhí)行中遇到的問題,請及時(shí)報(bào)告我局。
附件:執(zhí)行原版標(biāo)準(zhǔn)合同項(xiàng)目情況備案表
附件
GB 7588-2003《電梯制造與安裝安全規(guī)范》
國家標(biāo)準(zhǔn)第1號(hào)修改單
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
增加:
GB/T 24478-2009 電梯曳引機(jī)
3.18 轎廂意外移動(dòng) unintended car movement
在開鎖區(qū)域內(nèi)且開門狀態(tài)下,轎廂無指令離開層站的移動(dòng),不包含裝卸載引起的移動(dòng)。
7.2.3.1 層門在鎖住位置時(shí),所有層門及其門鎖應(yīng)有這樣的機(jī)械強(qiáng)度:
a)用300 N的靜力垂直作用于門扇或門框的任何一個(gè)面上的任何位置,且均勻地分布在5 cm2的圓形或方形面積上時(shí),應(yīng):
1)永久變形不大于1 mm;
2)彈性變形不大于15 mm;
試驗(yàn)后,門的安全功能不受影響。
b)用1000 N的靜力從層站方向垂直作用于門扇或門框上的任何位置,且均勻地分布在100 cm2的圓形或方形面積上時(shí),應(yīng)沒有影響功能和安全的明顯的永久變形[見7.1(最大10 mm的間隙)和7.7.3.1]。
注:對于a)和b),為避免損壞層門的表面,用于提供測試力的測試裝置的表面可使用軟質(zhì)材料。
7.2.3.3 層門/門框上的玻璃應(yīng)使用夾層玻璃。
7.2.3.7 固定在門扇上的導(dǎo)向裝置失效時(shí),水平滑動(dòng)層門應(yīng)有將門扇保持在工作位置上的裝置。具有這些裝置的完整的層門組件應(yīng)能承受符合7.2.3.8 a)要求的擺錘沖擊試驗(yàn),撞擊點(diǎn)按表7和圖7在正常導(dǎo)向裝置最可能失效條件下確定。
注:保持裝置可理解為阻止門扇脫離其導(dǎo)向的機(jī)械裝置,可以是一個(gè)附加的部件也可以是門扇或懸掛裝置的一部分。
7.2.3.8 對于帶玻璃面板的層門和寬度大于150 mm的層門側(cè)門框,還應(yīng)滿足下列要求(見圖7):
注:門框側(cè)邊用來封閉井道的附加面板視為側(cè)門框。
a)從層站側(cè),用軟擺錘沖擊裝置按附錄J,從面板或門框的寬度方向的中部以符合表7所規(guī)定的撞擊點(diǎn),撞擊面板或門框時(shí):
1)可以有永久變形;
2)層門裝置不應(yīng)喪失完整性,并保持在原有位置,且凸進(jìn)井道后的間隙不應(yīng)大于0.12 m;
3)在擺錘試驗(yàn)后,不要求層門能夠運(yùn)行;
4)對于玻璃部分,應(yīng)無裂紋;
b)從層站側(cè),用硬擺錘沖擊裝置按附錄J,從面板或玻璃面板的寬度方向的中部以符合表7所規(guī)定的撞擊點(diǎn),撞擊大于7.6.2 a)所述的玻璃面板時(shí):
1)無裂紋;
2)除直徑不大于2 mm的剝落外,面板表面無其他損壞。
注:在多個(gè)玻璃面板的情況下,考慮最薄弱的面板。
表7 撞擊點(diǎn)
注1:圖7e)和圖7f)兩者選一;
注2:選擇最薄弱的玻璃面板進(jìn)行試驗(yàn)。如果無法確定最薄弱的面板,均進(jìn)行試驗(yàn);
注3:對于定義為1 m的撞擊點(diǎn),誤差為±0.10 m。
圖中:
● 軟擺錘沖擊試驗(yàn)的撞擊點(diǎn)
○ 硬擺錘沖擊試驗(yàn)的撞擊點(diǎn)
圖7 門扇的擺錘沖擊試驗(yàn) — 撞擊點(diǎn)
8.11 轎門的開啟
8.11.1 如果由于任何原因電梯停在開鎖區(qū)域(見7.7.1),應(yīng)能在下列位置用不超過300 N的力,手動(dòng)打開轎門和層門:
a)轎廂所在層站,用三角鑰匙開鎖或通過轎門使層門開鎖后;
b)轎廂內(nèi)。
8.11.2 為了限制轎廂內(nèi)人員開啟轎門,應(yīng)提供措施使:
a)轎廂運(yùn)行時(shí),開啟轎門的力應(yīng)大于50 N;和
b)轎廂在7.7.1中定義的區(qū)域之外時(shí),在開門限制裝置處施加1000 N的力,轎門開啟不能超過50 mm。
8.11.3 至少當(dāng)轎廂停在9.11.5規(guī)定的距離內(nèi)時(shí),打開對應(yīng)的層門后,能夠不用工具從層站打開轎門,除非用三角形鑰匙或永久性設(shè)置在現(xiàn)場的工具。
本要求也適用于具有符合8.9.3的轎門鎖的轎門。
8.11.4 對于符合11.2.1 c)的電梯,應(yīng)僅當(dāng)轎廂位于開鎖區(qū)域內(nèi)時(shí)才能從轎廂內(nèi)打開轎門。
9.11轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置
9.11.1 在層門未被鎖住且轎門未關(guān)閉的情況下,由于轎廂安全運(yùn)行所依賴的驅(qū)動(dòng)主機(jī)或驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)的任何單一元件失效引起轎廂離開層站的意外移動(dòng),電梯應(yīng)具有防止該移動(dòng)或使移動(dòng)停止的裝置。懸掛繩、鏈條和曳引輪、滾筒、鏈輪的失效除外,曳引輪的失效包含曳引能力的突然喪失。
不具有符合14.2.1.2的開門情況下的平層、再平層和預(yù)備操作的電梯,并且其制停部件是符合9.11.3和9.11.4的驅(qū)動(dòng)主機(jī)制動(dòng)器,不需要檢測轎廂的意外移動(dòng)。
轎廂意外移動(dòng)制停時(shí)由于曳引條件造成的任何滑動(dòng),均應(yīng)在計(jì)算和/或驗(yàn)證制停距離時(shí)予以考慮。
9.11.2 該裝置應(yīng)能夠檢測到轎廂的意外移動(dòng),并應(yīng)制停轎廂且使其保持停止?fàn)顟B(tài)。
9.11.3 在沒有電梯正常運(yùn)行時(shí)控制速度或減速、制停轎廂或保持停止?fàn)顟B(tài)的部件參與的情況下,該裝置應(yīng)能達(dá)到規(guī)定的要求,除非這些部件存在內(nèi)部的冗余且自監(jiān)測正常工作。
注:符合12.4.2要求的制動(dòng)器認(rèn)為是存在內(nèi)部冗余。
在使用驅(qū)動(dòng)主機(jī)制動(dòng)器的情況下,自監(jiān)測包括對機(jī)械裝置正確提起(或釋放)的驗(yàn)證和(或)對制動(dòng)力的驗(yàn)證。對于采用對機(jī)械裝置正確提起(或釋放)驗(yàn)證和對制動(dòng)力驗(yàn)證的,制動(dòng)力自監(jiān)測的周期不應(yīng)大于15天;對于僅采用對機(jī)械裝置正確提起(或釋放)驗(yàn)證的,則在定期維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)檢測制動(dòng)力;對于僅采用對制動(dòng)力驗(yàn)證的,則制動(dòng)力自監(jiān)測周期不應(yīng)大于24小時(shí)。
如果檢測到失效,應(yīng)關(guān)閉轎門和層門,并防止電梯的正常啟動(dòng)。
對于自監(jiān)測,應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)。
9.11.4 該裝置的制停部件應(yīng)作用在:
a)轎廂;或
b)對重;或
c)鋼絲繩系統(tǒng)(懸掛繩或補(bǔ)償繩);或
d)曳引輪;或
e)只有兩個(gè)支撐的曳引輪軸上。
該裝置的制停部件,或保持轎廂停止的裝置可與用于下列功能的裝置共用:
-- 下行超速保護(hù);
-- 上行超速保護(hù)(9.10)。
該裝置用于上行和下行方向的制停部件可以不同。
9.11.5 該裝置應(yīng)在下列距離內(nèi)制停轎廂(見圖8):
a)與檢測到轎廂意外移動(dòng)的層站的距離不大于1.20 m;
b)層門地坎與轎廂護(hù)腳板最低部分之間的垂直距離不大于0.20 m;
c)按5.2.1.2設(shè)置井道圍壁時(shí),轎廂地坎與面對轎廂入口的井道壁最低部件之間的距離不大于0.20 m;
d)轎廂地坎與層門門楣之間或?qū)娱T地坎與轎廂門楣之間的垂直距離不小于1.00 m。
轎廂載有不超過100%額定載重量的任何載荷,在平層位置從靜止開始移動(dòng)的情況下,均應(yīng)滿足上述值。
圖中:
①——轎廂
②——井道
③——層站
④——轎廂護(hù)腳板
⑤——轎廂入口
圖8 轎廂意外移動(dòng) — 向下和向上移動(dòng)
9.11.6 在制停過程中,該裝置的制停部件不應(yīng)使轎廂減速度超過:
-- 空轎廂向上意外移動(dòng)時(shí)為1 gn,
-- 向下意外移動(dòng)時(shí)為自由墜落保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)允許的減速度。
9.11.7 最遲在轎廂離開開鎖區(qū)域(7.7.1)時(shí),應(yīng)由符合14.1.2的電氣安全裝置檢測到轎廂的意外移動(dòng)。
9.11.8 該裝置動(dòng)作時(shí),應(yīng)使符合14.1.2要求的電氣安全裝置動(dòng)作。
注:可與9.11.7中的開關(guān)裝置共用。
9.11.9 當(dāng)該裝置被觸發(fā)或當(dāng)自監(jiān)測顯示該裝置的制停部件失效時(shí),應(yīng)由稱職人員使其釋放或使電梯復(fù)位。
9.11.10 釋放該裝置應(yīng)不需要接近轎廂、對重或平衡重。
9.11.11 釋放后,該裝置應(yīng)處于工作狀態(tài)。
9.11.12 如果該裝置需要外部能量來驅(qū)動(dòng),當(dāng)能量不足時(shí)應(yīng)使電梯停止并保持在停止?fàn)顟B(tài)。此要求不適用于帶導(dǎo)向的壓縮彈簧。
9.11.13 轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置是安全部件,應(yīng)按F8的要求進(jìn)行型式試驗(yàn)。
12.12 轎廂的平層準(zhǔn)確度應(yīng)為±10 mm。平層保持精度應(yīng)為±20 mm,如果裝卸載時(shí)超出±20 mm,應(yīng)校正到±10 mm以內(nèi)。
15.17 轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置的完整系統(tǒng)或子系統(tǒng)(見F8.1)上,應(yīng)設(shè)置銘牌,標(biāo)明:
a)轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置制造商名稱;
b)型式試驗(yàn)標(biāo)志及試驗(yàn)單位;
c)轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置型號(hào)。
在16.1.3中增加:
h) 轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置。
在附錄A表A1最后增加以下兩行:
在D2的最后增加:
o) 轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置(見9.11)
交付使用前試驗(yàn)的目的是檢查檢測裝置和制停部件。
試驗(yàn)時(shí)應(yīng)僅使用9.11定義的裝置的制停部件制停電梯。
試驗(yàn)應(yīng):
——包括驗(yàn)證該裝置的制停部件按型式試驗(yàn)所述的方式觸發(fā)。
——轎廂以預(yù)定速度(例如:型式試驗(yàn)所確定的速度,如檢修速度等),在井道上部空載上行(例如:從一個(gè)層站到上端站),以及在井道下部滿載下行(例如:從一個(gè)層站到下端站);
按型式試驗(yàn)所述的試驗(yàn),應(yīng)驗(yàn)證轎廂意外移動(dòng)的距離滿足9.11.5規(guī)定。
如果該裝置需要自監(jiān)測(見9.11.3),應(yīng)檢查其功能。
注:如果該裝置的制停部件包括層站的部件,有必要在每個(gè)涉及的層站重復(fù)該試驗(yàn)。
在E2b)的最后增加一項(xiàng):
轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置。
F8 轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置
F8.1 通則
轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置應(yīng)作為一個(gè)完整的系統(tǒng)進(jìn)行型式試驗(yàn),或者對其檢測、操縱裝置和制停子系統(tǒng)提交單獨(dú)的型式試驗(yàn)。組成完整系統(tǒng)的每一個(gè)子系統(tǒng)的型式試驗(yàn),應(yīng)定義接口條件和相關(guān)參數(shù)。
申請人應(yīng)說明應(yīng)用于該系統(tǒng)或子系統(tǒng)的主要參數(shù):
— 最小和最大質(zhì)量;
— 最小和最大力或力矩(如果適用);
— 檢測裝置、控制電路和制停部件各自的響應(yīng)時(shí)間;
— 所預(yù)期的減速之前的最高速度(參見注1);
— 與檢測裝置所安裝的層站之間的距離;
— 試驗(yàn)速度(參見注2);
— 設(shè)計(jì)的溫度和濕度的限值,以及申請人和試驗(yàn)單位所達(dá)成的任何其他相關(guān)信息。
注1:舉例說明:曳引式電梯,如果自然加速度為1.5 m/s22,并且沒有來自于電動(dòng)機(jī)的任何力矩,則可達(dá)到的最大速度為2m/s。這是基于剛開始減速時(shí)達(dá)到的速度,即:經(jīng)過轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置、控制電路和制停部件的響應(yīng)時(shí)間,由1.5 m/s2自然加速度產(chǎn)生的結(jié)果,假設(shè)意外移動(dòng)檢測裝置在轎廂到達(dá)門區(qū)極限位置時(shí)動(dòng)作。
對于曳引式電梯,因內(nèi)部控制裝置引起的電氣故障的情況下,假定可達(dá)到的加速度不大于2.5m/s2。
注2:試驗(yàn)速度由制造商提供,試驗(yàn)單位使用該速度確定電梯移動(dòng)距離(驗(yàn)證距離),以便在交付使用前的檢驗(yàn)中驗(yàn)證意外移動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)的正確動(dòng)作。該速度可為檢修速度,或者由制造商確定并經(jīng)試驗(yàn)單位認(rèn)可的其它速度。
申請時(shí),應(yīng)附下列文件:
a)結(jié)構(gòu)、動(dòng)作、部件尺寸和公差的詳圖和裝配圖;
b)如果必要,與彈性元件相關(guān)的載荷圖;
c)所用材料的詳細(xì)信息,該裝置所作用的部件類型及其表面條件(拉制、銑削、磨削等)。
F8.2 說明和樣品
F8.2.1 申請人應(yīng)說明該裝置的功能。
F8.2.2 申請人應(yīng)按照與試驗(yàn)單位之間的約定提供測試樣品,根據(jù)需要包括:完整的轎廂意外移動(dòng)檢測裝置、控制電路(執(zhí)行機(jī)構(gòu))、制停部件以及任何監(jiān)測裝置(如果有)。
應(yīng)提供所有試驗(yàn)必須的數(shù)套夾緊元件。
按試驗(yàn)單位要求的尺寸提供該裝置所作用的部件。
F8.3 試驗(yàn)
F8.3.1 試驗(yàn)方法
依據(jù)該裝置及其所實(shí)現(xiàn)的實(shí)際功能,申請人和試驗(yàn)單位共同確定試驗(yàn)方法。
測量應(yīng)包括:
— 制停距離;
— 平均減速度;
— 檢測、觸發(fā)電路、制停部件和控制電路的響應(yīng)時(shí)間(參見圖F2);
— 移動(dòng)的總距離(加速距離和制停距離之和)。
試驗(yàn)還應(yīng)包括:
— 轎廂意外移動(dòng)檢測裝置的動(dòng)作;和
— 任何自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)(如果適用)。
圖中:
①——在制停部件作用下開始減速的點(diǎn)
②——轎廂意外移動(dòng)檢測和任何控制電路的響應(yīng)時(shí)間
③——觸發(fā)電路和制停部件的響應(yīng)時(shí)間
圖F2 響應(yīng)時(shí)間
F8.3.2 試驗(yàn)程序
應(yīng)對制停部件進(jìn)行20 次試驗(yàn),并且:
— 每個(gè)結(jié)果均不超出所規(guī)定的范圍;
— 每個(gè)結(jié)果均應(yīng)在平均值的±20 %范圍內(nèi);
證書應(yīng)給出平均值。
使用驅(qū)動(dòng)主機(jī)制動(dòng)器作為制停部件時(shí),還應(yīng)按GB/T 24478-2009 4.2.2.4的要求進(jìn)行制動(dòng)器動(dòng)作試驗(yàn)。
F8.3.2.1 認(rèn)證用于單一質(zhì)量或力矩的轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置
試驗(yàn)單位應(yīng)以空載轎廂的系統(tǒng)質(zhì)量或力矩進(jìn)行10 次上行試驗(yàn);以載有額定載重量轎廂的系統(tǒng)質(zhì)量或力矩進(jìn)行10 次下行試驗(yàn)。
在各次試驗(yàn)之間,應(yīng)允許摩擦件恢復(fù)到正常溫度。
在試驗(yàn)期間,可使用數(shù)套相同的摩擦件。但每套摩擦件應(yīng)至少能承受5 次試驗(yàn)。
F8.3.2.2 認(rèn)證用于不同質(zhì)量或力矩的轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置
試驗(yàn)單位應(yīng)對所申請的最大值和最小值分別進(jìn)行一系列試驗(yàn)。
申請人應(yīng)提供公式或圖表,以說明制動(dòng)力或力矩與給定調(diào)整量之間的函數(shù)關(guān)系,結(jié)果用移動(dòng)距離表示。
試驗(yàn)單位應(yīng)驗(yàn)證公式或圖表的有效性。
F8.3.2.3 轎廂意外移動(dòng)檢測裝置的試驗(yàn)程序
應(yīng)進(jìn)行10 次試驗(yàn)以驗(yàn)證該裝置的動(dòng)作。所有試驗(yàn)應(yīng)可靠地驗(yàn)證該裝置均正確動(dòng)作。
F8.3.2.4 自監(jiān)測裝置的試驗(yàn)程序
應(yīng)進(jìn)行10 次試驗(yàn)以驗(yàn)證該裝置的動(dòng)作。所有試驗(yàn)應(yīng)可靠地驗(yàn)證該裝置均正確動(dòng)作。
此外,應(yīng)驗(yàn)證在危險(xiǎn)情況發(fā)生前自監(jiān)測裝置檢測制停部件冗余失效的能力。
F8.3.3 試驗(yàn)后的檢查
試驗(yàn)后:
a)應(yīng)將制停部件的機(jī)械特性與申請人提供的原始值進(jìn)行比較。在特殊情況下可進(jìn)行其他分析;
b)應(yīng)檢查確認(rèn)沒有任何斷裂、變形或其他變化情況(例如:夾緊元件的裂紋、變形或磨損、摩擦表面的外觀);
c)如果有必要,應(yīng)拍攝夾緊元件和所作用部件的照片,以便作為變形或裂紋的證據(jù)。
F8.4 調(diào)整值的修正
試驗(yàn)期間,如果得到的數(shù)值和申請人期望的值相差20 %以上,則在必要時(shí),征得申請人同意,可在修改調(diào)整值后另外進(jìn)行一系列的試驗(yàn)。
F8.5 試驗(yàn)報(bào)告
為了試驗(yàn)的再現(xiàn)性,型式試驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄所有細(xì)節(jié),例如:
— 申請人和試驗(yàn)單位確定的試驗(yàn)方法;
— 試驗(yàn)方案描述;
— 試驗(yàn)方案中該裝置的安裝位置;
— 試驗(yàn)次數(shù);
— 測試數(shù)據(jù)的記錄;
— 試驗(yàn)期間的觀察報(bào)告;
— 試驗(yàn)結(jié)果和要求的一致性判斷。
F8.6 型式試驗(yàn)證書
證書應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a)F0.2述及的內(nèi)容;
b)轎廂意外移動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)/子系統(tǒng)的類型和應(yīng)用;
c)主要參數(shù)的限值(由制造商和試驗(yàn)單位約定);